Grzanie IR

Podczerwień (IR) jest rodzajem ciepła promieniowania, które wykorzystuje fale energii w części podczerwieni (1 µm 1000 µm) widma elektromagnetycznego do ogrzania powierzchni części znajdującej się w „linii widzenia” do emitera. Przewodzenie przenosi następnie ciepło przez detal. Inne rodzaje ciepła promieniującego stosowane w mniejszym stopniu w systemach malarskich obejmują ultrafiolet o krótszej długości fali (UV), a także indukcję magnetyczną. W zależności od konkretnego procesu, produktu i szybkości produkcji, IR może być stosowany do suszenia, podgrzewania (żel) i / lub utwardzania części. Zaletą IR w systemie malarskim jest przenoszenie energii cieplnej bezpośrednio na część, a nie na powietrze. Zasadniczo pozwala to IR na ogrzewanie części 3-4 razy szybciej niż konwekcja, co redukuje zużycie energii; zaleta dzięki dużej prędkości linii lub częściom o dużej masie. Jednak podczerwień nie jest pozbawiona ograniczeń. Kwestia „pola widzenia” może być nieelastyczna wobec złożonej lub zmieniającej się geometrii części, a wysoka temperatura powierzchni emitera (500 ° C do 950 ° C) może stwarzać ryzyko przegrzania części, jeśli zatrzymają się przed emiterem. IR jest dostępny w wersjach elektrycznych lub gazowych, a każdy z nich ma różne emitery, które różnią się pod względem wydajności, kosztów i możliwości zastosowania. ADAL współpracuje z różnymi typami podczerwieni zaprojektowanymi w celu dopasowania do twoich potrzeb i potwierdza wydajność testując przed zaproponowaniem koncepcji. Najczęstsze zastosowanie obejmuje jego użycie w połączeniu z konwekcją, zwłaszcza jako modernizację w celu osiągnięcia wyższego tempa produkcji. Po umieszczeniu na wejściu do strefy konwekcyjnej IR może skrócić całkowity czas utwardzania i / lub zapewnić strefę „żelową” do stopienia proszku, zanim przejdzie on przez nóż z uszczelnieniem powietrznym o dużej prędkości.