Jedna z inwestycji przekazanych do użytku w tym roku to nowoczesna linia technologiczna do pokrywania proszkiem, dla lidera branży oświetleniowej, firmy Trilux w Świdniku.
Na instalacji obrabiane są detale o ciężarze do 200 kg i maksymalnych wymiarach LxWxH= 3.000x400x1.800 mm.
Wydajność systemu – 32 [trawersów/godz.].
Chemiczne przygotowanie powierzchni – proces natryskowy, 6 stref. Komora myjka i zbiorniki wykonane z polipropylenu.
Ścieki z przygotowania powierzchni trafiają do instalacji neutralizacji ścieków zintegrowanej z malarnią.
Zastosowana suszarka gazowa – spalanie bezpośrednie.
Automatyczne gniazdo proszkowe GEMA, dla długich serii produkcyjnych, dostarczone przez ADAL.
Kabina ręczna, produkcji ADAL, dla serii krótkich i prototypowych.
Piec polimeryzacji gazowy – podgrzewacze z wymiennikami ciepła.
Dodatkowo, zastosowano odzysk ciepła. Odzyskane gorące gazy z podgrzewaczy, trafiają do komory suszarki, dzięki czemu redukuje się energochłonność zespołu urządzeń grzewczych.
Ze względu na różnorodność grubości ścianek detali istnieje możliwość wyboru długich i krótkich czasów technologicznych.
Linia wyposażona w tunel chłodzenia po piecu, z przewidzianą możliwością rozbudowy o centralę wentylacyjną.
Przepływ materiału zapewnia system transportu Power&Free produkcji ADAL.
Pracę linii kontroluje automatyczny systemem sterowania integrujący wszystkie urządzenia malarni na wspólnej wizualizacji.
Wymiana danych między systemami ADAL i Trilux oraz wszystkie szczegóły dotyczące funkcjonalności sterowania, zostały szczegółowo zaplanowane między zespołami ADAL i Trilux w czasie projektowania linii.
Przed rozpoczęciem projektowania urządzeń zaplanowana logika działania instalacji została sprawdzona i potwierdzona w symulacji, przy użyciu oprogramowania Siemens Tecnomatix Plant Simulation.
